R.D. CONTROL
GENOVA

R.D. CONTROL SRL

R. D. Control srl è una società NDT con sede a Genova, attiva dal 2001.
Siamo fornitori certificati RINA dal 2012 relativamente, oltre ai normali rilievi di spessore, anche altre tipologie di controlli e ispezioni.
Dal 2016 siamo fornitori certificati da Fincantieri spa per l’esecuzione di CND su componenti di nuova costruzione ed anche in ristrutturazione di unità e blocchi navali

 

Tipi di NDT e servizi svolti:

• Test radiografico con isotopi di Ir192, SE75 o con tubo a raggi X (Saifert RX 200/3 P)
• Spessimetria  e ultrasuoni difettosopici (Ge USM35, Ge USM GO, Ge DM5, DM4, DM4S, Ge (Krautkramer) Phasor XS)
• Controlli superficiali con MPI (Magnaflux)
• Controlli di superficie con Liquidi Penetranti (PT)
• Vacuum Box 
• Termografia (TT)
• Trattamenti termici localizzati (PWHT) con macchine a resistenza alimentate a bassa tensione, a tensione di linea o direttamente con saldatrici (SICORT LT 6, SICORT BT 6)
• Analisi chimica dei materiali (PMI) Thermo Electron Niton Analyzer
• Ispezioni per conto Rina sia come ispettori di saldatura presso: siti petroliferi, officine oleodotti, magazzini, sia a bordo di navi Saipem o altre società per la certificazione annuale di attrezzature sciolte, attrezzature di sollevamento e ricertificazioni man-riding

 

Personale:

Il nostro staff è attualmente composto da 15 tecnici qualificati nelle varie metodologie e ispettori di saldatura sia ISO (certificati UNI – PED) che ASNT.
Al momento la nostra azienda, forte di collaboratori e personale amministrativo, conta 18 unità.

 

Clienti dell’ultimo anno:

• Raffineria Iplom spa di Busalla (GE)
• Solvay-Specialty Polymers Italy spa, stabilimento di Spinetta Marengo (AL)
• Rina Services spa
• Cantieri Fincantieri spa di Sestri Ponente, Riva Trigoso 
• Cantiere navale Vard-Fincantieri spa a Tulcea (Romania)
• Cantiere navale San Giorgio del Porto spa
• Cantiere Mariotti spa
• Siman srl
• Tre Colli spa
• Demont srl
• Comerint ltd c / o Tecnimont PHRC Rehabilitation Project


R. D. Control srl is a NDT company located in Genoa, active since 2001.
We have been RINA certified suppliers since 2012 relatively, in addition to the normal thickness checks, also other types of controls and inspections.
Since 2016 we are Fincantieri spa certified suppliers for the execution of CND on new built components and also in restructuring naval units and blocks.

 

Types of NDT and services performed:

• Radiographic test with isotopes of Ir192, SE75 or by X-ray tube (Saifert RX 200/3 P)
• Thickness and faulty ultrasounds (Ge USM35, Ge USM GO, Ge DM5, DM4, DM4S, Ge (Krautkramer) Phasor XS)
• Superficial controls with MPI (Magnaflux)
• Surface controls with Dye Penetrant test (PT)
• Vacuum box test
• Thermography (FLIR)
• Localized heat treatments (PWHT) with resistance machines supplied at low voltage, at line voltage or directly with welder machines ( SICORT LT 6, SICORT BT 6)
• Materials chemichal analysis (PMI) Thermo Electron Niton Analyzer
• Inspections on behalf of Rina both as welding inspectors at: oil sites, pipelines workshops, wharehouses and on board of Saipem vessels or other companies for the annual certification of loose-gear, lifting equipments and man-riding recertifications.

 

Staff:

Our staff is currently composed of 15 qualified technicians in the various methods and welding inspectors both ISO (UNI certificates – PED) and ASNT.
At the moment our company strength with helpers and administrative staff, counts 18 units.

 

Customers of the last year:

• Iplom spa refinery in Busalla (GE)
• Solvay-Specialty Polymers Italy spa, Spinetta Marengo plant (AL)
• Rina Services spa
• Fincantieri spa shipyards on Sestri Ponente, Genoa Porto and Monfalcone
• Vard-Fincantieri spa shipyard on Tulcea (Romania)
• San Giorgio del Porto spa shipyard
• Mariotti spa shipyard
• Siman srl
• Tre Colli spa
• Demont srl
• Comerint ltd c/o Tecnimont PHRC Rehabilitation Project

CONTROLLI NON DISTRUTTIVI 

Per le aziende è fondamentale certificare e garantire l’affidabilità e la qualità dei materiali, dei processi e dei prodotti, così come elevare gli standard di sicurezza, nonché ridurre gli sprechi e garantire i risultati. Scopo dei Controlli non Distruttivi è ispezionare, qualificare e valutare la qualità di una struttura senza produrre fratture o rotture o qualsiasi altro significativo cambiamento della struttura stessa. Le metodologie NDT per i diversi materiali vanno dalla semplice ispezione visiva a tecniche anche molto sofisticate, attraverso un insieme di test che permettono di effettuare ispezioni non invasive, con lo scopo di ricercare eventuali difetti critici del componente analizzato. I controlli non distruttivi permettono di rilevare vari tipi di difetti, superficiali e volumetrici, e possono essere applicati nelle diverse fasi del processo di fabbricazione: durante la fase iniziale, per controllare il materiale durante le lavorazioni meccaniche, dopo i trattamenti termici, o a prodotto finito per certificarne la qualità complessiva. L’impiego di questi controlli permette di evitare l’insorgere di gravi rotture in esercizio che possono comportare ingenti danni sia in termini di sicurezza, di inquinamento ambientale, che di natura economica per le aziende costruttrici. Conoscere applicabilità e limiti dei vari metodi d’esame è importante per poter stabilire fattibilità e metodo d’esecuzione dell’esame.

For companies nowadays it is essential to certify and guarantee the reliability and quality of materials, processes and products as well as raise safety standards as well as reduce waste and guarantee results. The purpose of the Non-Destructive Testing is to inspect, qualify and evaluate the quality of a structure without producing fractures or breakages or any other significant changes to the structure itself. The NDT methodologies for the different materials range from simple visual inspection to even very sophisticated techniques through a set of tests that allow non-invasive analyzes to be carried out with the aim of finding any critical defects for the functional purposes of the component analyzed. The non-destructive tests allow to detect various types of defects, both superficial and volumetric, they can be applied in the initial phase of the manufacturing process to check the material during mechanical processing, after heat treatments or with the finished product to certify its overall quality. The use of these controls allows you to avoid the occurrence of serious breakdowns in operation that can cause significant damage, both in terms of safety and environmental pollution, and economic damage to the manufacturing companies. Knowing the applicability and limits of the various examination methods is important in order to establish the feasibility and method of performing the examination

Le Certificazioni

Bureau Veritas

Bureau verita

RINA 

RINA

Accredia

Accredia

I Controlli

TRATTAMENTI TERMICI A RESISTENZA DELLE SALDATURE (PWHT)

Il ciclo termico di saldatura può provocare, oltre ad effetti chimici e fisici sul materiale base, anche conseguenze di natura meccanica, in funzione del fatto che le parti metalliche che lo subiscono non sono perfettamente libere di dilatarsi o contrarsi, poiché...

ANALISI CHIMICHE CON POSITIVE MATERIAL IDENTIFICATION (PMI)

I controlli tramite analisi PMI (Positive Material Identification) vengono realizzati con l’obiettivo di identificare il tipo di lega e la composizione chimica qualitativa e quantitativa direttamente sul sito di lavoro. Si effettua su leghe metalliche (ferrose e non...

CONTROLLO TERMOGRAFICO – TT

Il controllo termografico è una tecnica di telerilevamento, effettuata tramite l’acquisizione di immagini nel campo dell’infrarosso che permette di misurare l’energia nell’infrarosso emessa da corpi a temperatura diversa dallo zero assoluto mediante opportuni sensori,...

LIQUIDI PENETRANTI – PT

Il metodo d’ispezione tramite i liquidi penetranti è volto ad accertare discontinuità quali cricche, sovrapposizioni, piegature, e mancate fusioni che affiorano sulla superficie dell’oggetto in esame. Il    controllo viene effettuato principalmente sui materiali...

PARTICELLE MAGNETICHE – MT

Il controllo non distruttivo per mezzo di particelle magnetiche è un metodo per la localizzazione di difetti superficiali e sub-superficiali all’interno di materiali che presentano la possibilità di essere magnetizzati. Il principio del metodo si basa sul fatto che...

ULTRASUONI – UT

Il controllo con il metodo ultrasonoro fa parte della famiglia dei controlli volumetrici. Utilizzando il metodo degli ultrasuoni è possibile rilevare difetti o discontinuità, anche minime, su un prodotto, valutando una sola superficie attraverso l’effetto della...

ESAME VISIVO – VT

L’esame visivo (VT) si basa sull’impiego della luce come mezzo rivelatore della particolare difettologia del corpo esaminato la cui interpretazione è valutata dall’operatore in base a precisi parametri di accettabilità dettati dalle norme di riferimento e in taluni...

RADIOGRAFIA – RT

La tecnica dell’esame radiografico evidenzia un gran numero di discontinuità presenti in manufatti industriali, getti o saldature, quali ad esempio porosità, inclusioni, soffiature, cricche, tarli, inclusioni di scoria, mancanza di penetrazione. Il principio di...

PARTNERS

COMERINT

COMERINT (NIGERIA) LIMITED (also named COMERINT) is the leading and independent company for wide range of services for Oil, Gas and power plants.

ESI

A Genoa-based Company, ESI has a 15+ years of history operating primarily in the oil & gas sector, power generation, steel mill.

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